重庆断桥铝门窗厂家分享断桥铝门窗有哪些加工工艺？

一、核心加工流程

型材预处理

检验与保护：检查型材表面质量及尺寸规格，贴保护膜防止加工中划伤。

开齿工艺：在隔热铝型材穿条滑道内壁碾压出锯齿状齿道，增强隔热条与型材的连接强度。行业标准要求齿道抗拉强度和抗剪强度达标，确保辊压后紧密结合。

穿条与辊压：将聚氯乙烯（PVC）或尼龙66隔热条穿入齿道，通过辊压设备压合，形成隔热腔体。

隔热腔填充（可选）

对发泡式隔热铝型材，使用双组分计量混配器向隔热腔内灌注聚氨酯泡沫，自然发泡后填充空隙，提升隔热性能。

组角拼装

45°/90°组角：采用自动化数控设备切割型材，通过组角机将角码与型材压合，形成稳固的直角结构。

注胶工艺：组角前在型材截面涂专用组角胶，组角后高压注入双组份密封胶，防止渗漏并增强强度。

排水与密封设计

排水槽开设：平开系列门窗在底部开设排水孔，避免积水。

胶条装配：使用三元乙丙胶条进行90°拼接或专用胶条装配，确保密封性。

二、关键技术细节

高精度加工设备

采用自动化双头锯、角码切割机等高精度设备，确保型材切割误差≤0.5mm，组角缝隙均匀。

示例：大厂设备投资达数十万元，切割精度远高于小作坊，保障成品质量。

材料选择与处理

原生铝棒：强度、硬度优于再生铝，耐腐蚀性更强。

表面处理：通过阳极氧化、静电粉末喷涂或氟碳喷涂，提升型材耐候性。

隔热条材质：尼龙66隔热条（28000元/吨）性能优于PVC（6000元/吨），抗老化、隔热效果更佳。

五金配件安装

使用不锈钢或镀锌连接件，确保与型材兼容性。

示例：一套进口内开倒五金件价格达400-500元，是普通五金件的4-5倍，但开启灵活、寿命更长。

三、质量控制与保护措施

半成品保护

型材加工前贴保护胶带，加工中放入周转小车存放，禁止混放。

门窗半成品叠放时使用隔离垫，成品用厚纸板保护角包裹，防止磕碰。

成品存放与运输

存放于清洁、通风、干燥处，底部垫高≥100mm，立放角度≥70°，避免与酸碱盐类物质接触。

运输时轻拿轻放，严禁摔、扔、撞击，防止变形。

安装工艺标准

弹线定位：使用激光水平仪确定门窗位置，确保横平竖直。

缝隙处理：窗框与墙体间缝隙用发泡胶填塞，表面嵌密封胶，截面宽度≥8mm。

防腐处理：门窗框外表面粘贴塑料薄膜，固定件采用不锈钢或镀锌材质。

四、工艺对性能的影响

隔热性能

隔热条材质（尼龙66 vs PVC）和隔热腔填充工艺直接影响热传导系数，优质工艺可降低能耗30%以上。

水密性能

注胶组角工艺和排水槽设计有效防止雨水渗漏，避免台风天倒灌。

隔音性能

中空玻璃规格（如5+12a+5）和胶条密封性决定隔音效果，优质工艺可降低噪音30dB以上。

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